Název produktu: Dvojitý sloupec CNC frézování
Cestování osy x: 2100/2600/3100 mm
Cestování osy Y: 1800 mm
Cestování osy Z: 800/1000/1200/1500 mm
Power Spindle Power (Continious/30min...
Portální obráběcí centrum
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd: Váš profesionální výrobce obráběcího střediska!
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. je profesionální výrobce specializující se na výzkum a vývoj, testování a výrobu inteligentních mechanických zařízení. Společnost se nachází 30. srpna 2023 a nachází se v Suizhou, provincii Hubei v provincii v Číně a může se pochlubit vynikajícím výzkumným a vývojovým týmem, rozsáhlými profesními zkušenostmi a pokročilým zpracovatelským vybavením. Jsme odhodláni neustále inovovat a vyvíjet vysoce kvalitní produkty, což významně přispívá do čínského výrobního průmyslu.
Bohatá odrůda produktu
Naše společnost nabízí komplexní škálu produktů, včetně vertikálních obráběcích center, portálových obráběcích center a 5- Obráběcí centra os. Tato rozmanitá řada produktů nám umožňuje uspokojit rozmanité potřeby různých průmyslových odvětví a aplikací a zajistit řešení přizpůsobených pro každého zákazníka.
Široká škála využití produktu
Naše obráběcí centra jsou navržena tak, aby vyhovovala různým výrobním a provozním potřebám. Jsou navrženy tak, aby zvládly složité úkoly s přesností, podávání průmyslových odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika, zdravotnické prostředky, energie a těžké stroje. Ať už pro vysokorychlostní frézování, složité výroby dílů nebo rozsáhlé výroby, naše řešení poskytují spolehlivý výkon v různých odvětvích.
Zaručená kvalita
Společnost přijímá představu o moderním podnikovém řízení a nejpřísnější kontrolu kvality, která zákazníkům poskytuje nejstabilnější inteligentní mechanické vybavení. Kombinací Tchaj -wanu technologické a výrobní odborné znalosti společnost plně využívá hojné materiály, lidské zdroje a základní technologie v inteligentním průmyslu strojů a zároveň neustále integruje japonské techniky montáže. Trváme také na používání klíčových komponent od renomovaných německých a japonských značek a věnuje pečlivou pozornost detailům s přísným přístupem, aby zajistil, že každý dodávaný stroj splňuje očekávání zákazníků a poskytuje úplnou spokojenost a důvěru.
Vedoucí služba
V předproderech provádíme průzkum trhu, abychom pochopili potřeby potenciálních zákazníků, navrhovali produkty nebo služby, které splňují jejich očekávání, a přitahují pozornost zákazníků prostřednictvím efektivních marketingových strategií. Ve fázi prodeje přímo komunikujeme se zákazníky a poskytujeme profesionální jednorázové služby, včetně konzultací, demonstrace funkcí produktů, pomoci zákazníkům při rozhodování o nákupu a zpracování transakčního procesu. Poté, co je poprodejní prodejna, zahrnuje instalační pokyny, školení o využití, odpověď na otázky, opravu a údržbu po dodání produktu a poslech zpětné vazby od zákazníků atd., Aby se zajistilo, že zákazníci budou s nakoupenými produkty i nadále spokojeni a v budoucnu se stávají opakovanými zákazníky.
-
![GB-XX18 Série dvojitý sloupec CNC frézování]()
-
![GB -2618 CNC TOUNTING A MILING CENTRE]()
GB -2618 CNC TOUNTING A MILING CENTRENázev produktu: CNC Turning and Milling CenterVíce
Cestování osy x: 2600 mm
Cestování osy Y: 1800 mm
Cestování osy Z: 800/1000/1200/1500 mm
Power Spindle Power (Continious/30min... -
![Osa osa GB-XX20 série 5 CNC]()
Osa osa GB-XX20 série 5 CNCNázev produktu: 5 osy gantry cncVíce
Cestování osy x: 3100/4100/5100 mm
Cestování osy Y: 2000 mm
Cestování osy Z: 800/1000/1200/1500 mm
Dvojitá mezera sloupců (šířka dveří): 2000... -
![GB -5020 Centrum obrábění dvojitého sloupce]()
GB -5020 Centrum obrábění dvojitého sloupceNázev produktu: Centrum obrábění dvojitého sloupceVíce
Cestování osy x: 5100 mm
Cestování osy Y: 2000 mm
Cestování osy Z: 800/1000/1200/1500 mm
Dvojitá mezera sloupců (šířka dveří): 2000... -
![Precizní stroj na série GB-XX25]()
Precizní stroj na série GB-XX25Název produktu: Precision CNC frézovací strojVíce
Dvojitá mezera sloupce (šířka dveří): 2500 mm
Oblast tabulky: 4000/5000/6000*1800 mm
Maximální zatížení pracovního stolu: 18000/20000/22000... -
![GB -6025 Flex CNC Genter Mill]()
GB -6025 Flex CNC Genter MillNázev produktu: Flex CNC portální mlýnVíce
Dvojitá mezera sloupce (šířka dveří): 2500 mm
Oblast tabulky: 4000/5000/6000*1800 mm
Maximální zatížení pracovního stolu: 18000/20000/22000... -
![Série GB-XX27 Opravená portální CNC Mill]()
Série GB-XX27 Opravená portální CNC MillNázev produktu: Precision Desktop CNC frézovací strojVíce
Dvojitá mezera sloupce (šířka dveří): 2500 mm
Oblast tabulky: 4000/5000/6000*2200 mm
Maximální zatížení pracovního stolu:... -
![GB -5027 Opravená portální CNC Mill]()
GB -5027 Opravená portální CNC MillNázev produktu: Opravená portálová CNC MillVíce
Dvojitá mezera sloupce (šířka dveří): 2500 mm
Oblast tabulky: 4000/5000/6000*2200 mm
Maximální zatížení pracovního stolu: 18000/20000/22000... -
![Obráběcí centrum typu GB-XX29 CNC]()
Obráběcí centrum typu GB-XX29 CNCNázev produktu: Obráběcí centrum typu CNCVíce
Dvojitá mezera sloupců (šířka dveří): 2900 mm
Podlahová plocha (L*W*H): 10800/12800/14800/16800*7500*5200 mm
Oblast tabulky:... -
![CNC série GD-XX33]()
CNC série GD-XX33Název produktu: CNC s heavy cncVíce
Dvojitý rozestupy sloupců (šířka dveří): 3300 mm
Podlahová plocha (L*W*H): 12800/14800/16800/18800*8000*5200 mm
Oblast tabulky: 5000/6000/8000/10000*3000... -
![Osa osa GD-XX40 Série 5 CNC Univerzální obráběcí centrum]()
Osa osa GD-XX40 Série 5 CNC Univerzální obráběcí centrumNázev produktu: 5 osy CNC Universal obráběcí centrumVíce
Dvojitý rozestupy sloupců (šířka dveří): 4000 mm
Podlahová plocha (L*W*H): 12800/14800/16800/18800*8800*5200 mm
Oblast tabulky:... -
![GD-XX42 série pět osy obráběcí centrum]()
GD-XX42 série pět osy obráběcí centrumNázev produktu: Pět osy obráběcí centrumVíce
Dvojitý rozestupy sloupců (šířka dveří): 4200 mm
Podlahová plocha (L*W*H): 12800/14800/16800/18800*8800*5200 mm
Oblast tabulky:...
Co je to portální obráběcí centrum
Spoubní obráběcí centrum je rozsáhlý počítačový numerický ovládání (CNC) navržený pro vysoce přesnou výrobu velkých a složitých dílů. Jeho definujícím rysem je struktura portálu, kde je řezací nástroj namontován na mostě, který překlenuje obrobku a poskytuje výjimečnou stabilitu a minimalizující vibrace. Tento design umožňuje obrábění velké, těžké komponenty s přesností, což je ideální pro průmyslová odvětví, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, stavbu lodí a těžké stroje. Spousta v oblasti obrábění často obsahují víceosé ovládání, které umožňují komplexní operace, jako je frézování, vrtání a řezání na různých površích obrobku s vysokou přesností.
Rysy portálového obráběcího centra
Vysoká rigidita a stabilita
Robustní portální struktura poskytuje vynikající rigiditu, nezbytné pro udržení přesnosti během těžkých obrábění. Stabilní design zajišťuje konzistentní výkon během dlouhých obráběcích cyklů, i když se zabývá tvrdými materiály. Tato funkce je obzvláště prospěšná pro průmyslová odvětví, která vyžadují konzistentní tolerance na velkých částech.
Všestrannost
Spoušská obráběcí centra jsou všestranná stroje schopná manipulovat s širokou škálou materiálů, včetně kovů, jako je ocel a hliník, stejně jako kompozity a plasty. Díky jejich přizpůsobivosti jsou ideální pro různé aplikace, od frézování a vrtání až po komplexní konturu a řezání.
Portální struktura
Nejvýraznějším prvkem portálového obráběcího centra je jeho portální rámec, kde je hlava nástroje zavěšena z mostu, který se rozprostírá přes obrobku. Tento design poskytuje stabilní a tuhou platformu a zajišťuje, aby se obráběcí operace prováděly s minimálními vibracemi. Výsledkem je, že tato struktura podporuje vysoce přesné obrábění velkých a těžkých složek.
Velká pracovní oblast
Spousta v oblasti obrábění jsou navržena tak, aby zpracovávala výrazně větší obrobky ve srovnání s tradičními stroji CNC. Rozsáhlý pracovní stůl a velká vůle pod portálem umožňují obrábění nadměrných dílů, jako jsou komponenty letectví, automobilový podvozek a sekce stavby lodí. Díky tomuto velkému pracovnímu prostoru je stroj vysoce univerzální pro průmyslová odvětví, která vyžadují obrábění ve velkém měřítku.
Řízení vícesesů
Většina portálových obráběcích center je vybavena 3 až 5 nebo dokonce více osy kontroly, což umožňuje složité a vícerozměrné obráběcí úkoly. Schopnost přesunout řezací nástroj přes více os znamená, že stroj může provádět složité operace, jako je frézování, vrtání a konturu, dokonce i na nepravidelně tvarovaných částech.
Jak si vybrat portální obráběcí centrum
Velikost a kapacita obrobku
Prvním faktorem, který je třeba zvážit, je velikost a typ částí, které hodláte strojit. Spousta obráběcích v řadě velikostí a pracovní stůl stroje musí pojmout vaše největší obrobky. Vyhodnoťte rozměry pracovní oblasti a maximální zatížení tabulky. Pokud pracujete s nadměrnými nebo těžkými komponenty, vyberte střed s dostatečným prostorem a robustními schopnostmi nesoucí hmotnost, abyste tyto požadavky zvládli.
Přesnost a přesnost
Přesnost je kritická v průmyslových odvětvích, jako je výroba letectví, automobilů a zdravotnických prostředků. Hledejte stroj s vysokou přesností, schopný udržovat těsné tolerance. Tuhost struktury portálu přispívá k schopnosti stroje poskytovat přesné výsledky. Zvažte také rychlost vřetena a rychlost krmiva, které ovlivňují povrchovou úpravu a celkovou přesnost vašich dílů.
Počet os
Složitost částí, které produkujete, určí, kolik osm je třeba mít portální obráběcí centrum. Stroje obvykle přicházejí s 3, 4 nebo 5 osy, s pokročilejšími modely nabízejícími ještě vyšší ovládání osy. U jednoduchých částí může stačit stroj osy 3-. Pokud však vaše díly vyžadují složité obrábění, stroj 5- umožňuje větší flexibilitu, což umožňuje vícesměrové řezání bez přemístění obrobku.
Kompatibilita materiálu
Je důležité si vybrat portální obráběcí centrum, které zvládne materiály, se kterými pracujete, ať už je to kov, plast, kompozitní nebo jiné materiály. Různé materiály vyžadují různé rychlosti vřetena a řezací síly. Ujistěte se, že stroj, který vyberete, je vybaven pro efektivně zpracování vašich materiálů při zachování přesnosti a kvality povrchu.
Automatizace a změna nástroje
Zvažte, zda by vaše operace měla prospěch z automatizačních funkcí, jako je automatický měnič nástrojů (ATC). Tato funkce umožňuje automatickému přepínání mezi různými nástroji, zkrácení prostojů a zlepšení celkové účinnosti. Pokud vaše výroba zahrnuje časté změny nástroje nebo komplexní procesy obrábění, stroj vybavený ATC ušetří značný čas.
Software a řídicí systém
Řídicí systém je mozek stroje a určuje, jak funguje. Moderní portálové obráběcí centra přicházejí s pokročilými systémy CNC, které umožňují přesnější programování a kontrolu. Ujistěte se, že software stroje je uživatelsky přívětivý a schopný manipulovat s komplexními obráběcími úkoly. Navíc ověřte, že se může integrovat s vašimi stávajícími systémy pracovního postupu nebo CAD\/CAM.
Náklady a údržba
Nakonec zvažte svůj rozpočet a dlouhodobé náklady na vlastnictví. Zatímco pokročilejší portálové obráběcí centrum může mít vyšší předem, může to nabídnout větší trvanlivost, přesnost a všestrannost, což nakonec poskytne lepší hodnotu. Kromě toho se ujistěte, že stroj, který si vyberete, je snadné udržovat, s snadno dostupnými díly a podporou služeb.
Údržba portálového obráběcího centra
Pravidelné čištění
Jedním z nejzákladnějších, ale nejdůležitějších kroků při udržování portálového obráběcího centra je udržování čistého. Po každé operaci vyčistěte kovové hobliny, prach a další zbytky z povrchu a pracovního stolu stroje. Nahromaděné trosky mohou narušit přesnost stroje a způsobit zbytečné opotřebení na pohyblivých částech. K vyčištění těsných prostorů použijte stlačený vzduch a měkký kartáč a zajistěte, aby se řezací plocha vyvinula z překážek.
Mazání pohyblivých částí
Správné mazání je rozhodující pro hladký provoz pohybujících se komponent, jako jsou vodicí kolejnice, kulové šrouby a lineární ložiska. Většina portálových obráběcích center přichází s automatickými mazacími systémy, ale je důležité pravidelně kontrolovat a doplňovat úrovně maziva. Použijte mazivo doporučené výrobcem, abyste zabránili poškození komponent stroje. Nedostatečné mazání může vést ke zvýšenému tření a opotřebení, což zkrátí životnost klíčových částí.
Údržba vřetena
Vřeteno je klíčovou součástí obráběcího centra, protože provádí skutečné řezné operace. Pravidelně monitorujte výkon vřetena kontrolou neobvyklých zvuků nebo vibrací, což by mohlo naznačovat opotřebení nebo nerovnováhu. Také se ujistěte, že vřeteno je správně namazáno a udržováno bez prachu a kontaminantů. Pokud vřeteno vykazuje známky opotřebení nebo sníženého výkonu, je důležité nechat jej zkontrolovat a opravit kvalifikovaným technikem, aby se zabránilo dalšímu poškození.
Inspekce elektrických a řídicích systémů
Řídicí systém CNC je mozek portálového obráběcího centra, takže je důležité pravidelně kontrolovat elektrická připojení, zapojení a senzory pro opotřebení, korozi nebo volné spojení. Zajistěte, aby všechny elektronické komponenty fungovaly správně, a vyčistěte jakýkoli prach z ovládacího panelu a skříně. Vadné zapojení nebo nefunkční senzory mohou vést k nepřesnému obrábění a prostoji.
Zkontrolujte a vyměňte opotřebované komponenty
Rutinní inspekce kritických částí stroje - jako jsou vodicí kolejnice, kulové šrouby, ložiska a držáky nástrojů - jsou důležité pro identifikaci jakékoli známky opotřebení. Komponenty, které vykazují nadměrné opotřebení, by měly být okamžitě vyměněny, aby se zabránilo poruchám. Pravidelně sledujte výkon stroje a detekujte časné známky opotřebení, jako je snížená přesnost nebo zvýšené vibrace.
Kalibrace a zarovnání
Udržování přesnosti stroje závisí na pravidelné kalibraci a zarovnání. V průběhu času se přesnost portálového obráběcího centra může unášet kvůli mechanickému napětí nebo opotřebení. Pravidelně kontrolujte zarovnání vřetena, portálu a tabulky, abyste zajistili, že jsou správně umístěny. Pokud je to nutné, znovu kalibrujte stroj podle pokynů výrobce pro udržení optimálního výkonu.
Údržba chladicího systému
Systém chladicí kapaliny hraje zásadní roli při udržování stroje v chladu během dlouhých obráběcích cyklů. Pravidelně kontrolujte hladinu chladicí kapaliny a zajistěte, aby chladicí kapalina byla čistá a bez kontaminantů. Vyměňte nebo filtrujte chladicí kapalinu podle potřeby, abyste se vyhnuli hromadění zbytků, což by mohlo ovlivnit účinnost chlazení a vést k přehřátí.
Typy portálových obráběcích centra
Pevný stůl v portálových obráběcích centrum
V tomto typu zůstává obrobku stacionární na stole, zatímco portál, který drží řezací nástroj, se pohybuje podél osy x, y a někdy z os. Konstrukce pevného stolu je ideální pro obrábění velkých, těžkých komponent, protože stabilní stůl nabízí silnou podporu. Tento typ se běžně používá v průmyslových odvětvích, jako je Aerospace, Automotive a Shipbuilding.
Pohybující se stolní portální obráběcí centrum
V pohybujícím se stolním portálovém centru se může pohybovat jak stůl, tak portálem. Tabulka se obvykle pohybuje podél jedné osy (často osy x), zatímco porta se pohybuje podél zbývajících os (Y a Z). Tento design umožňuje větší pracovní oblast ve srovnání s stopou stroje. Je vhodný pro přesné obrábění menších nebo středních částí.
Opraveno portálové obráběcí centrum
Pevné portálové obráběcí centrum má stacionární portálu s pohyblivým pracovním stolem. Tabulka se pohybuje ve více směrech, zatímco portál zůstává na svém místě. Tento typ stroje je zvláště užitečný při práci na dílech, které vyžadují vysokou přesnost a stabilitu, protože fixní portálová nabízí výjimečnou rigiditu. Obvykle se používá pro úkoly, které vyžadují minimální vibrace a přesné tolerance.
Pohybující se portální obráběcí centrum
V pohybujícím se portálovém obráběcím centru se portálová pohybuje podél os X, Y a Z, zatímco obrobku zůstává nehybná. Tento design umožňuje větší flexibilitu a je vhodný pro rozsáhlou výrobu, kde je obrobku příliš těžký nebo velký na to, aby se pohyboval. Pohybující se portální systémy se často vyskytují v průmyslových odvětvích vyžadujících velké, složité obrobky, jako jsou stavební stroje a větrné turbíny.
Portální obráběcí centrum mostu
Bridge-typ je variantou designu portálu, kde se struktura podobá mostu a nabízí větší stabilitu a přesnost. Most podporuje nástroj a pohybuje se přes obrobku podél železničního systému. Používá se pro vysoce přesné obrábění velmi velkých částí, zejména v průmyslových odvětvích, jako je letecký, energetický a stavitelství lodí.
5- Osa gantrní obráběcí centrum
A 5- Osa Genter obráběcí centrum umožňuje obráběcí složité díly se složitými geometriemi současným ovládáním pěti os. Tato centra se široce používají v leteckém, lékařském a vysoce přesném průmyslu, kde je nutné vícesměrové řezání. Mohou stroje komplexní povrchy v jednom nastavení, šetří čas a zajištění vyšší přesnosti.
Dvojitý sloupcovské obráběcí centrum
Tento typ středu má dva vertikální sloupy podporující portálu, což poskytuje zvýšenou rigiditu a stabilitu. Design s dvojitým sloupcem je vhodný pro obrábění extrémně velkých a těžkých složek a zajišťuje minimální výchylku nebo vibrace. Často se používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilová a těžká výroba strojů.
Aplikace portálového obráběcího centra
01/
Letecký průmysl
V leteckém průmyslu je přesnost prvořadá. Spousta v oblasti obrábění se používají k výrobě velkých, složitých součástí, jako jsou sekce trupu, komponenty křídla a pouzdra motoru. Schopnost těchto strojů zvládnout velké obrobky a jejich víceosé ovládání z nich činí ideální pro tvarování komplexních leteckých komponent. Vysoký stupeň přesnosti zajišťuje, že kritické části splňují přísné standardy bezpečnosti a výkonu.
02/
Automobilový průmysl
Automobilový průmysl se spoléhá na portálová střediska obrábění pro výrobu velkých, přesných komponent, jako jsou bloky motoru, případy přenosu a díly podvozku. Stroje mohou pracovat na lehkých materiálech, jako je hliník a těžší materiály, jako je ocel. Vzhledem k jejich vysokorychlostním a víceosým schopnostem umožňují gantry obráběcí centra produkci komplexních geometrií s těsnými tolerancemi, což je nezbytné v procesu výroby automobilů.
03/
Průmysl budování lodí
Při stavbě lodí musí být rozsáhlé komponenty, jako jsou sekce trupu, rámy a lopatky vrtule, obrobeny s extrémní přesností. Pro toto odvětví jsou ideální portálová centra, protože mohou pojmout obrovskou velikost a hmotnost lodních dílů. Robustní struktura a velký pracovní stůl těchto strojů poskytují nezbytnou stabilitu pro obrábění velkých součástí bez ohrožení přesnosti.
04/
Energetický sektor
Energetický průmysl, zejména ve větru, ropě a plynu, také těží z schopností středisek portálových obrábění. Tyto stroje se používají k výrobě velkých dílů pro větrné turbíny, vybavení elektrárny a ropné soupravy. Potřeba přesnosti v těchto komponentách je rozhodující pro zajištění provozní účinnosti a trvanlivosti. Centry pro obrábění portálu mohou zvládnout vysoké požadavky na materiál a poskytovat požadovanou přesnost pro komponenty energetického odvětví.
05/
Těžká výroba strojů
Spoušská obráběcí centra se také využívají při výrobě těžkých strojů a průmyslového vybavení. Tyto stroje dokážou zvládnout obrábění velkých odlitků, rámů a strukturálních komponent a zajistit, aby splňovaly nezbytné specifikace pro trvanlivost a výkon. Díky jejich schopnosti pracovat s širokou škálou materiálů, včetně kovů a kompozitů, z nich činí všestranné nástroje v odvětví těžkých strojů.
06/
Lékařské vybavení
Zatímco partnery v oblasti obráběcích je často spojena s velkými komponenty, používají se také ve zdravotnickém průmyslu k výrobě přesných, vysoce tolerančních dílů pro zdravotnické prostředky a vybavení. Komplexní geometrie potřebné pro díly, jako jsou chirurgické nástroje, protetika a diagnostická zařízení, mohou být přesně obrobeny pomocí portálového obráběcího centra s víceosým ovládáním.
Často kladené otázky
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé portálových obrábění v Číně, specializováni na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Vřele vás vítáme, abyste si koupili portální obráběcí centrum na prodej zde z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.